Будівництво елеватора 5 частина (Автоматизація)

Автоматизація – запорука успіху елеватора.

Кількість працівників  елеватора  залежить від рівня автоматизації. Через «людський фактор» трапляється  переважна більшість збоїв у роботі зернопереробного підприємства.  Саме автоматизація процесів на підприємстві знижує його вплив, та підвищує надійність роботи. На сучасному елеваторі застосовуються найсучасніші приводи управління та датчики контролю: мотор-редуктори, електричні сервоприводи, пневматичні клапани, пневматичні циліндри, частотні перетворювачі, пристрої плавного пуску, мембранні датчики, ротаційні датчики рівню зерна, індуктивні датчики, мікрохвильові індикатори рівня зерна, термопари, термоперетворювачі опору та ін.  Використати увесь потенціал цього обладнання неможливо без використання мікропроцесорної техніки.

До участі в тендері автоматизації елеватора на базі олієпресового заводу с. Громада Любарського району Житомирської області були запрошені представники ТОВ «ЮГОВ-ПРОЕКТ» та  “KMZ industries”. Представником замовника був викладач кафедри Ткаченко Геннадій. Предметом обговорення був перелік механізмів першої черги будівництва елеватора, спосіб регулювання потоку зерна для сушіння ( періодичним закриттям засувки чи встановленням частотного перетворювача на конвеєр), обладнання для візуалізації ( панель оператора, декілька моніторів комп’ютера  чи  один телевізор великої діагоналі з 4К роздільною здатністю).  Окремий договір між ТОВ «Відродження» та  “KMZ industries” буде укладено на автоматизацію твердопаливного теплогенератора. Особлива зацікавленість  заводу виробника з’явилася, адже за дивним збігом обставин  надійшло ще одне замовлення на подібний комплект.  Цей факт зайвий раз підтверджує правильність прийнятого рішення поєднати зерносушарку «Brice-baker»  та теплогенератор «on-state», які за багато років розрізненої експлуатації довели свою надійність.

Геннадій Ткаченко, викладач